熙诚环保废气净化处理设备系统使用说明书/保养手册：
一、重要提示
请仔细阅读以下的提示并将此使用手册妥善保存。
（1）废气净化设备在使用运行前，认真检查各设备电源是否配备正确，并严禁非懂人员接近。
（2）检查风机的噪声与振动，检查水泵的流量与扬程，检查药水与废气中有害气体的匹配和浓度。
（3）严格控制水的PH值，严格禁止中和药水（含固体）不经过稀释直接加入药箱。
二、废气净化设备产品简介
废气净化塔是气液逆流运行，抽出的废气由塔底入口进入塔体，自下而上穿过填料层，然后从塔顶管道出口经过风机排出。中和药水在塔顶通过液体分布器，均匀地喷淋到填料层中，沿着填料层表面向下喷洒直到塔底，再水泵引流到塔顶，水箱内的水可以由管道排出塔外。由于上升废气和下降吸收剂在填料层中不断接触，所以上升气流中溶质的浓度越来越低，到塔顶时已达到吸收要求后排出塔外。相反下降液体中的介质浓度越来越高，到达塔底时达到工艺条件要求，排出塔外。
（1）塔体
塔体的选材采用耐腐蚀PP、PPS材料制造、耐老化、外观好。
（2）喷淋系统
喷淋系统是由管路、喷淋架及喷头组成。管路及喷淋架采用成型PP/PPS管焊制，喷头采用多层螺旋式不堵塞喷头，材料为PPS或PP/PVC等等。它具有流量大，喷淋均匀，喷淋面积大，不堵塞等特点。
（3）填料
塔内的填料能提供气液过滤的表面积，使气相接触。
要有较大的比表面积；有较高的传质速率；良好的温润性能及气液均匀分布；较好的空隙率，气液通过能力和气流阻力小；高的材质强度，耐腐蚀，易清洁而不易破碎。
（4）药剂的添加
1、药剂名称：碱吸收塔加稀硫酸，酸吸收塔加氢氧化钠、氢氧化钙、三乙醇胺、尿素等等碱性东西，根据废气添加药剂。
2、使用配比
A．使用前检查加满比例中和吸收液。
B、经计算水箱内水容积，碱吸收塔加稀硫酸、酸吸收塔加氢氧化钠，或者根据不同废气添加其它药剂，使用水溶液浓度为3%-6%，注意先经搅拌桶搅拌均匀后加入。注意水溶液如有结晶产生请及时排放替换或者清理。
三、废气净化设备操作说明
（1）启动前准备事项：检查水箱液位，当液位低于标记时需要补充，同时调节水溶液浓度；
（2）启动步骤：
①开启电源总控制系统；
②开启水泵，启动约60秒后，风机启动；
（3）正常运转检查事项
①检查风机是否运转正常，风机开启30分钟后，检查油浴式轴承座的升温状态在60-80℃为正常运转；
②检查风机有无异常磨擦声，手感风机外壳无振动；
③检查水泵是否正常运转，是否漏水；喷头喷水是否正常；
④检查各阀是否在正确开关位置；
⑤检查水泵工作情况，定期检查并清洗喷嘴头内之沉积物；
⑥检查加药泵浦是否正常工作，经常清理药箱中的杂质，堵塞吸入口；
⑦严格禁止将高浓度药水大剂量倒入水箱中，此非正常行为将导致塔体内填料支架的倒塌和水箱的严重损坏。
（4）停机注意事项
①检查各设备工作正常与否，并提出设备在停机时的保养注意事项；
②停机后应对加药箱中的药液进行补充，FRP风机轴承座换油或补足油量，水泵密封处拧紧，清理塔体中的沉淀物，检查喷头是否有杂物堵塞等工作；
③检查各进出水阀门是否在正常工作状态下，开关正常使用；
④停机前检查电控箱各指示灯应呈开启状态，绿灯亮。
（5）停机步骤：
①关闭水阀门；
②打开塔体水箱中排水污阀门，使水位下降1/4-1/3
③关闭水泵；
④放水约10-20分钟，确认水位下降15-20cm（即水位下降1/4-1/3）后关闭FRP风机；
⑤关闭系统电源。
四、废气净化设备常规保养及定期保养内容
（1）每天检查中和药水用量，认真记录并制定用量计算及时补充；
（2）每天检查水泵运转情况，检查喷头喷淋是否正常；
（3）每天检查风机运转情况，电机及轴承座的温度，风机的噪声与振动；
（4）每周检查和调整皮带张力，每季度对电机皮带进行替换；
（5）风机初次使用一个月内换一次轴承座的机油，以后定期每季度换一次；
（6）每季度对电机注入油脂；
（7）每月或定期15天换水，水溶液不能饱和，及时清理沉淀物，保持水箱清洁；
（8）每月或定期检查填料是否结垢，有杂质或者损坏。
（9）每月或定期清洗水箱漂浮物，以减少水泵浦阻塞。
（10）每半年换探头、（指加药泵），并按原供应商提供的规格型号，做好系统配套事项。
（11）每年或定期换填料，不能让填料老化及符有大量的粘合物；
（12）检查泵浦的磨损状况及轴承，垫片及操作平滑性。
五、废气洗涤塔水箱换水操作
（1）如果采用浮球阀换水时，将排水调动阀和手动开关调整同步，使水位保持平衡。
（2）操作人员应根据水箱容积和进水量进行人工换水作业。
六、废气洗涤塔操作异常现象的可能来源
（1）洗涤塔的静压异常之情况：
①填充料底部的支撑板可能发生阻塞而异致压降增加。
②填充料可能由于积垢之固体沉淀而发生沉陷，需要清理或替换。
③风机压力未调整好，穿过洗涤塔之气流可能因为节流阀调整而出现除雾不净。
（2）管路压力显示异常之情况：
①回流管上过滤器或滤网线发生堵塞。
②喷嘴堵塞。
③管路也许因为固体粒子部份堵塞而需要清理。
④液体量减少，而导致泵吸入空气。
⑤泵体吸入异物过度的磨损。
⑥泵的进流或出流口设计不当。
⑦塔内的分散管发生破裂。
⑧喷嘴不适当的安装、松脱导致。
⑨泵的排水部份节流阀改变，允许很大流量通过，需要重新调整。
（3）由洗涤塔出口处排出过量的液滴之情况：
①由于除雾层部份堵塞发生偏流现象并使收集之液滴向外扩散。
②进流气体量不合理设计容量而产生液滴扩散。
③若使用填充液滴分散器，则可能是因为填料没有平整而导致偏流偏流及湿粒子的扩散。
④使用填充式液滴分散器。若发生气流突然涌入时会将填料冲出或使其向某一边聚集，形成开放式的“洞”气流穿过不均匀。
⑤液漏分散器、支撑板可能损坏并落掉以致发生偏流现象。
⑥可以想象在冬季操作时，水气将因冷凝而成为可见的蒸汽以致于误认为是液滴分散器发生问题。然而需要了解这现象，因为出口处气体受水蒸汽所饱合，一但有温差或较低温现象即会发生冷凝的效应。
（4）洗涤塔水箱漏水及管道与塔体部分漏水：
①检查塔体材质的耐腐蚀性能，根据废气性质选用塔体的耐腐蚀材质；
②检查管件结合部分密封性能，在管件直角和R角处是否稳定；
③塔体水箱与水、补排水系统是否结合密封；
④水泵选型是否适当，其过程是否合乎要求，过大或过小会造成长期震动，水泵在开闭时震动异常。
⑤水管的压力过大，管道的村质耐压不合要求，管件结合不好。
（5）洗涤塔排放不达标：
①对处理前废气浓度及性质未了解清楚；
②加药质量、选药类型不合理；
③填料未定期清洗或替换，填料被废气中的粘稠物所堵塞，废气中和交换面积减少；
④水未定期换水；
⑤塔体体积设计不合理，塔高、直径及填料体积不符要求。
七、废气净化设备需要由专人，定期维护保养，及时发现问题，解决问题。
